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王小栓当上组长的第一个星期，日子过得并不舒服。
孙德发那天虽然没再说什么，但态度还是淡淡的。每天上工来了就干活，到点就收工，跟王小栓基本没有多余的交流。胡三倒是不阴阳怪气了，可也不怎么搭理他。另外两个老工人，叫赵老四和刘七，属于那种你说什么就干什么、但绝不主动开口的类型。
王小栓心里明白，这帮人嘴上不说，心里还是不服。
一个十八岁的毛头小子，从技校出来就当组长，搁谁身上都不痛快。这事儿急不来，得慢慢磨。
但有一件事，他急了。
工厂给每个机组定了日产量指标——三号机组两台织机，每天要出布一百二十匹。这个数字是按照标准运转速度和合理休息时间算出来的，不算太高，也不算太低。
可三号机组连着五天，没有一天达标。
最好的一天，出了一百零八匹。最差的一天，只有九十三匹。
管事的没说什么，但王小栓注意到，每天晚上各机组的产量表贴出来的时候，三号组都是垫底的。一号组的组长路过他身边，还专门拍了拍他的肩膀，笑着说了一句
"加油啊
"。
那笑容里什么意思，王小栓听得出来。
他开始琢磨，问题出在哪儿。
技术上没什么大毛病。两台织机状态都不错，上次那个松动螺栓的问题解决之后，再没出过故障。六个人的手艺也都过得去，尤其是孙德发，操作机器的手感确实老练。
那为什么产量上不去？
他花了两天时间，默默地观察每个人的操作流程。
然后他发现了问题。
老工人们干活有一个习惯——凭感觉。
比如换梭子这个动作。按照技校教的标准流程，换梭子要先拉停机杆，等机器完全停稳，再打开梭箱盖，取旧梭、装新梭、关盖、重启。整套动作有明确的步骤和顺序。
但孙德发他们不这么干。他们觉得完全停机太浪费时间，习惯在机器减速但还没完全停下来的时候就开始换梭子。有时候顺手，几秒钟就换好了。但有时候梭子没对准卡槽，得反复调整，反而更慢。
还有上浆这个环节。技校教的是定时定量上浆——每运转半个时辰，暂停一次，按照固定比例添加浆液。老工人们不管这些，觉得布面干了就上，不干就不上。结果有时候上多了，布面发硬，得返工。有时候上少了，经线起毛，又得停机清理。
这些零碎的时间浪费，单看每一次都不多，但积少成多，一天下来就差出了二三十匹布。
王小栓想了两天，做了一个决定。
他找来一块木板，钉在三号机组的墙上。然后在木板上画了一张表格。
表格很简单——左边是
"标准流程操作时间
"，右边是
"实际操作时间
"。每个环节都列出来了：换梭、上浆、停机检查、重启、清理废丝……
"这是干什么？
"孙德发第二天早上看到那块板子，问了一句。
"记录。
"王小栓说，
"从今天开始，咱们每个环节的操作时间，我都记下来。一个星期之后，看看到底哪里快了，哪里慢了。
"
"有这个必要吗？
"胡三在旁边说，
"干活就是干活，哪有一边干一边记时间的？
"
"试试看嘛。
"王小栓笑了笑，
"反正也不耽误什么。
"