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天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。先把工具擦干净，扳手、套筒、钳子按位置摆好，听诊器、万用表、撬棍归位，备件箱再清点一遍，静静等车间报修。
七点整，筛分车间操作工跑进来：“王师傅，振动筛不怎么跳了，料筛不下去，越积越多，再堵就要停机了！”
王师傅抓上扳手、手锤，李伟扛上扳手、撬棍，刘波带上卷尺、清理铲，三人直奔振动筛现场。
这台振动筛负责把粗细料分开，电机带偏心块，一开机就应该上下抖动。现在筛面料堆得老高，只微微晃，筛孔堵了大半，细料下不去，粗料排不出。
“先断电，挂牌上锁，安全第一。”王师傅开口就安排。
李伟去配电室拉闸、上锁、挂警示牌。刘波清出安全区域，把周围散落的料先铲到一边。王师傅掀开防护罩，一看就明白：偏心块轴承有间隙，皮带松了，筛网堵死，支撑弹簧也歪了一个。
“清筛网、紧皮带、换轴承、正弹簧、校平衡。”
刘波拿铲刀一点点把堵在筛孔里的料清干净，再用刷子刷透。李伟先松电机底座螺栓，把传动皮带拉紧，调正电机位置，再把螺栓均匀拧紧。王师傅拆偏心块轴承，用加热器把旧轴承取下，新轴承加热后套上，装到位、压平整。
弹簧有一只倾斜，受力不均，导致筛子抖动偏斜。两人一起扶正弹簧底座，调平垫铁，固定牢固。再用卷尺量左右高度，保证两边对称。
装回护罩，清理现场，送电试车。振动筛“咚咚”均匀抖动，料一铺就开，细料顺利漏下，粗料顺畅排出，不再堵料。
操作工看了半天：“好了，筛得透，料也走得快。”
工具还没收拾完，泵房又有人喊：“王师傅，循环泵漏得厉害，机封滴水不停，压力也上不去，水池水位掉得快！”
三人转身往泵房跑。循环泵连着冷却系统，一靠近就看见泵轴位置哗哗滴水，机封失效，泵体还有轻微震动。
“先停机，关闭进出口阀门，再泄压。”王师傅说。
李伟断电挂牌，刘波关紧进出口阀门，慢慢放空管路余压。王师傅用听诊器听泵体，内部声音正常，就是机械密封磨损严重，轴套也有轻微划痕。
“拆机封、换轴套、紧压盖、查对中、试密封。”
刘波拆泵联接管，李伟松泵盖螺栓，王师傅小心取出旧机封，清理轴上杂质，换上新轴套和新机封，按位置装正，不硬敲、不偏斜。再把泵盖复位，均匀拧紧螺栓。
之后检查电机与泵的对中，用尺子量好间隙，偏差太大就调整底座螺栓，直到同心度合格。
送电启泵，压力慢慢上来，滴水彻底止住，泵运转平稳，没有杂音。
操作工摸了摸泵体：“不漏了，压力也正常。”
忙完这两处，快到十一点。刚回维修间喝口水，料仓车间又来人：“料仓口搭桥，料下不来，捅了半天也不动！”
王师傅拿上扳手、手锤，李伟带上振动器、撬棍，刘波带上风管、清理工具，赶到料仓。料仓口堵成拱形，
“先断电，再从检查口处理，别站正下方。”
李伟打开料仓检查口，刘波用长撬棍从侧面松动结块物料。王师傅在仓壁外侧轻轻敲击，把粘壁的料震松。再用压缩空气从侧面吹，把搭桥的料吹塌下来。