十几分钟后，新晶圆被取出，送到显微镜下。
姜蕴宁俯身观察，图案清晰了许多，局部缺陷的数量明显降低。她抬头看向身边的许念等几人，轻声说道：“你们也来看一下，确认一下良率和图案情况。”
即便作为核心技术负责人，姜蕴宁仍然需要团队成员共同确认结果，以避免因为个人主观判断而产生偏差。
几轮测试后，良率逐步上升到74%，缺陷区域明显减少。
“看来这批材料更适配当前调试条件。”她轻轻吐了口气，但眼神仍旧凝重，“调试阶段良率波动正常，继续做小批量验证，送检确认稳定性。”
“明白。”
众人立刻分头行动，洁净室里再次响起有条不紊的运转声。
不久之后，“旭日2号”顺利完成改造与调试，正式宣告成功。
然而，这并不意味着华国半导体的困境从此解除。相反，新的瓶颈很快显露出来，而且比想象中更加尖锐：
核心材料依赖——高纯度光学晶体、掩膜版与光刻胶，以及若干特殊金属材料，其中不止一种仍受制于国际供应链。
工艺配套不足——设备能用，但若没有与之匹配的光刻胶与掩膜版工艺，良率和产能依旧无法保证。
外部环境制约——部分环节哪怕不是技术问题，也可能因为全球供应与政策因素被卡脖子。
而这些，都不是姜蕴宁能够靠“技术”，以一己之力去解决的。
她的专长在设备与系统集成上，却没法让光刻胶和光学晶体等关键材料凭空出现，也没法替代国际上垄断的材料产业。
而当初那些毅然从国外归来、投入建设的人，此时，优势就逐渐显现出来了。无论是材料研发、设备改良，还是工艺优化，他们带来的经验与资源都成了弥足珍贵的助力。
“旭日2号”完成最终测试的那天，实验室里难得响起一阵掌声。
掌声还未散去，大家便聚到会议室，而大屏幕上已经显示出新的议题——《“旭日3号”材料准备讨论》。
在国家级科研项目中，通常采取“一代在用、一代在试、一代在研”的滚动推进模式，以确保项目的研发不会出现断档。
陈柏然开口道：“‘旭日3号’方案送审成功，立项可以启动，但目前只是预研阶段，主要是材料和工艺验证。”
他朝姜蕴宁看了眼，姜蕴宁点头，走到会议桌前面补充道：“‘旭日3号’比‘旭日2号’的分辨率更高，对材料要求更严苛。现在我们要提前确认光学晶体、掩膜版和光刻胶等核心材料的可行性，并进行小规模工艺测试。等‘旭日2号’量产稳定之后，这些准备工作就能直接支撑‘旭日3号’的研发。”
虽然方案已立项，但材料和工艺验证的及时性，直接决定了“旭日3号”能否按计划高效落地。
姜蕴宁环顾四周，语气冷静：“‘旭日2号’的成功，证明我们走的路是对的。但这只是阶段性成果，目标远不止于此。‘旭日3号’的分辨率和产能要求都要再提升一个量级，对材料和工艺的依赖会更大。特别是光学晶体，这是‘旭日3号’绕不开的核心瓶颈，必须提前提出需求，才能保证后期研发不被拖延。”
姜蕴宁补充道：“‘旭日2号’用的晶体已经接近极限。‘旭日3号’至少需要更高纯度、更大尺寸，而且稳定性必须提升，否则所有设计都是空谈。”
会议结束之后，陈柏然带着姜蕴宁来到国家光电材料与光学技术研发中心。