“叮！当！”富有节奏的敲击声在冶炼棚内回荡。
李知远的目标是打造出刨刀的雏形——一块长约十五厘米、宽约三厘米的厚铁片。
他反复锻打、折叠、再锻打，去除杂质，增加钢铁的密度和韧性。苏雨棠在一旁协助，适时翻转铁料，并在他需要时用大锤进行重击。
经过近三个小时的反复锻打和淬火，一块质地均匀、形状规整的刨刀毛坯终于成型。
李知远将其夹起，仔细端详：“接下来是开刃和打磨，这是最需要耐心的一步。需要的时间也比较多，你先去忙别的，我自己来就行。”
他来到工作台前坐好，对上面的砂岩浇上些水，开始打磨刨刀的刃口。
先是用较粗的砂石面，沿着既定的斜面角度，一下一下均匀用力地推磨。刺耳的“沙沙”声持续不断，铁屑混合着石粉被水冲走，刃口逐渐显现出锋利的线条。
磨了近半小时，刃口已初步锋利。他换了另一块更细腻的青石，进行精磨。
这一次动作更轻、更慢，力求刃口光滑如镜，没有丝毫卷边或毛刺。
精磨又花了将近四十分钟。李知远用手指指腹极其小心地轻触刃口，一种锋利的触感传来，他满意地点点头。
李知远将打磨好的刨刀放到一旁，拿出之前准备好的硬木，用柴刀和凿子，按照之前画好的线稿，仔细地凿出刨床的主体形状——一个长约二十五厘米、宽约八厘米、高约六厘米的长方体木块。
木块两侧利用榫卯结构安装了把手，最后用之前打造的铁钉固定好。
然后在刨床底部开凿出安装刨刀的斜向槽孔。
他先用钻子在预定位置打出一排细孔，再用小凿子一点点剔出木屑，慢慢修整槽壁，确保斜面角度合适、内壁光滑平整。
将刨刀放入刨床的槽孔中，调整好位置，然后用预先准备好的硬木楔子从上方轻轻敲入，将刨刀牢牢固定在槽中。
最后一步是制作和安装压铁。他用剩下的边角料铁片锻打出一块稍小的弧形铁片，打磨光滑后，固定在刨刀上方，紧贴刃口背部。
压铁的作用是压住刨花，使其顺利卷出，同时保护刃口、增加强度。
全部组装完成后，一把崭新的手工刨子呈现在他手中。
李知远拿起一小块废弃的木板试了试——轻轻一推，一层极薄而均匀的木屑便如卷曲的丝带般从刨口顺畅地涌出，露出底下光滑平整的木面。
“成功了。”他嘴角扬起一丝笑意。有了这把刨子，日后营地里的木工活将进入一个更精细、更高效的阶段。无论是修缮门窗、制作家具，还是打造更复杂的工具，都将事半功倍。
正好下午的时候，新制作的刨子就可以派上用场了。
此时已近正午，苏雨棠的声音从菜池边传来：“知远，该吃午饭了！”
“来了！”李知远应了一声，将新做好的刨子仔细收好，拍了拍手上的石粉和铁屑，走出了冶炼棚。
阳光正好，春风微暖，营地里的生活又向前踏实迈进了一小步。