引信是火箭弹的关键部件，直接关係到武器的可靠性和安全性。
“引信装配后必须进行x光检测，確保內部结构完好。然后是模擬测试，验证各种条件下的工作性能。“
整个火箭弹的生產线同样分为原材料预处理、零部件加工、组装测试、包装入库四大模块，每个模块又细分为多个工序。
林舟为每个工序设计了详细的操作规程和质量標准。
“弹壳从衝压成型开始，经过热处理、机械加工、表面处理，最后进入装配线。火药则在专门的车间製备，经过严格检验后才能用於装填。引信在精密仪器车间製造，组装后经过多重测试。最后在总装车间將各部分组合成完整的火箭弹。“林舟一气呵成地规划著名整个流程。
考虑到当前条件下自动化程度有限，林舟设计了一种“半自动+人工协作“的生產模式。关键工序採用机械化操作，提高精度和效率；一些复杂但不宜机械化的工序则由经验丰富的工人完成。
“数控加工----人工装配----流程检测----整机测试----入库出厂，每个环节都必须严格把关。“林舟在图纸上圈出这五个关键节点，並详细標註了每个节点的质量控制要求。
他特別强调了品控的重要性，设计了一套完整的质量管理体系。从原材料进厂到成品出库，每个环节都有专人负责检验，確保问题能够及时发现和解决。
“每批次產品必须抽样测试，测试数据必须完整记录並存档。一旦发现异常，必须追查原因，並採取纠正措施。“林舟写下了严格的质量管理规定。
为了保证生產安全和保密，林舟还设计了一套厂区布局和人员管理方案。生產厂区分为普通区和核心区，进入核心区需要特殊许可。关键技术资料实行分级管理，非必要不外传。
“安全生產是第一位的，特別是在火药装填和引信安装环节，必须严格执行安全操作规程。“林舟强调道。
就这样，林舟一丝不苟地规划著名每一个细节，从大的框架到小的螺丝钉，无一遗漏。时间一分一秒过去，窗外的喧闹声渐渐平息，四合院陷入了深夜的寧静。
林舟抬头看了看墙上的掛钟，已经凌晨两点了。
他揉了揉酸痛的肩膀，又喝了一口早已冷却的茶，继续埋头工作。
“现在来规划车间布局和人员配置。“林舟拿出一张新的图纸，开始设计整个生產基地的平面图。
考虑到安全和效率，各个车间的位置、大小、功能区分都经过精心设计。
原材料库、加工车间、装配车间、测试场、成品库之间的物流路线儘量简化，减少不必要的运输。
“火药车间必须与其他车间保持足够距离，周围要建安全隔离带。测试场也要远离人员密集区域。“林舟谨慎地规划著名各个危险区域。
人员配置方面，林舟根据不同工序的技术要求和劳动强度，详细列出了所需的工人数量、技能要求和培训计划。
“技术工人是关键，特別是数控工具机操作员、精密装配工、质检员等岗位，必须选拔厂里最优秀的人才，並进行专门培训。“林舟写道。
除了常规生產人员，林舟还计划设立研发和技术改进团队，持续优化產品设计和工艺流程。这支团队將成为工厂的技术核心，负责解决生產中遇到的各种技术难题。
“研发团队必须配备先进的实验设备和充足的技术资料，定期开展新技术、新材料、新工艺的研究。“林舟对技术创新格外重视。