调试那天，周匠人特意来店里看热闹。当机械臂搅拌完芝麻馅，自动分了 10 份馅料，每份称重都在 20g±0.5g 范围内时，周匠人忍不住拍手：“这机器太神了！我当年做月饼分馅料，靠的是‘手感称’，练了三年才能做到每份误差不超 1g，现在机器一弄，比人手还准！”
员工培训也比想象中简单。李萌萌跟着陈曦学了半小时，就能熟练操作：先在显示屏上选择馅料类型（比如 “豆沙馅”），输入需要分的份数（比如 “100 份”），按下 “启动” 键，机械臂就会自动完成搅拌、称重、分份，全程不用人工干预。“比以前人工称重简单多了！再也不用盯着秤盘看，生怕多了少了。” 李萌萌兴奋地说，分完 100 份豆沙馅，只用了 20 分钟，比以前人工快了一倍。
改造后的第一周，生产数据就有了明显变化：馅料称重误差从 ±2g 降到 ±0.5g，合格率 100%；浪费率从 5% 降到 1.8%，一周省了 2 斤豆沙、2.5 斤芝麻；人力成本方面，原来专职称重的小张被调到包装环节，不用再招聘临时工，每月省 6000 元工资。
“你看，这是昨天的生产报告，馅料环节效率提升了 25%，比预期的还高！” 陈曦拿着报表给林默看，上面的折线图显示，改造后每天的馅料处理量从 80 斤涨到 100 斤，还没增加人手，“而且我在程序里加了‘数据记录’功能，每天的搅拌时间、称重误差、浪费率都会自动存在系统里，月底能生成报表，方便咱们调整参数。”
林默翻看着报表，突然想起陈曦之前提过的 “生产数据管理系统”：“你之前说，改造后的设备能接入数据系统，实时上传数据？”
“对！” 陈曦眼睛一亮，打开电脑上的一个原型界面，“我已经做了个简易系统，现在能看馅料环节的数据，以后要是给揉面、烘烤环节也加传感器，就能实现全流程数据监控 —— 比如揉面的力道、烘烤的温度、馅料的重量，所有数据都能在系统里看，还能自动生成预警，比如烘烤温度超了，系统会立刻提醒。”
苏晚凑过来看界面，指着 “数据趋势图” 说：“要是能看到每天的参数变化，咱们就能知道什么时候需要调整 —— 比如下雨天面粉湿度大，就提前把揉面时间延长，不用等出了问题再改。”
周匠人也凑过来，看着屏幕上的数据：“要是联盟里的其他匠人也能用这个系统，咱们就能共享生产经验 —— 比如谁的豆沙馅浪费率低，就把参数分享出去，大家一起提升品质。”
林默点点头，把这个想法记在笔记本上：“等春节旺季过了，咱们就把数据系统完善起来，先在联盟里试点，以后慢慢推广。”
夕阳透过窗户，照在操作区的机械臂上 —— 它正自动搅拌着枣泥馅，分份爪精准地把馅料舀到托盘里，显示屏上的重量数据稳定在 30.02g。苏晚在记录生产数据，陈曦在调试数据系统，李萌萌在打包做好的芝麻酥，周匠人坐在一旁，喝着大麦茶，偶尔提点建议。
林默站在中间，看着眼前的场景，突然觉得 —— 传统与创新的融合，从来不是非此即彼的选择。机械臂不是替代手工，而是让手工的 “匠心” 通过数据变得更精准、更稳定；智能化也不是抛弃传统，而是让老手艺在新时代里，有了更高效、更可持续的传承方式。
他拿出手机，给苏父发了张机械臂分份的照片，配文：“爸，我们把机械臂改成全自动的了，称重比人工准，还省了不少人力，等春节您来，给您尝尝用新设备做的枣泥糕。”
没过多久，苏父回了条微信，还附了张照片 —— 照片里是太爷爷当年用的 “手感称”，旁边写着一行字：“老工具是根，新设备是翼，好好干。”
林默看着微信，笑了。窗外的雪还在下，但晚香斋里的温暖，却像老味道一样，慢慢蔓延开来 —— 那是手艺的温度，是创新的力量，更是传承的希望。