“这也太方便了！”张师傅亲自上手操作了一遍，兴奋地说道，“之前拆3个部件要20分钟，现在5分钟就搞定了，还不用怕拆坏部件。这个专用工具包也很实用，软毛刷清理残渣很干净，清洁剂也没有异味，用着放心。”
李老板则反复观看了清洁短视频，点头称赞道：“这个视频做得好，关键步骤都标出来了，我们店里的员工就算没经过专业培训，看几遍也能学会。以后清洁设备再也不用耽误生产了。”
为了精准统计优化效果，苏晚记录了两位老板清洁操作的时间：张师傅优化前清洁耗时22分钟，优化后耗时4.5分钟；李老板优化前耗时19分钟，优化后耗时5.2分钟。综合计算，用户清洁效率提升了75%，完全达到了预期目标。测试过程中，设备的识别精度也没有因为多次拆卸安装受到影响，连续检测30组样本，误差率稳定在1.8%以内。
“太好了！清洁流程优化成功了！”团队成员们欢呼雀跃。小王看着自己设计的可拆卸模块原型，心中充满了成就感。这次用3D打印制作原型快速验证设计可行性，让他的原型开发能力得到了显着提升。他深刻体会到，在产品研发过程中，快速迭代验证能有效提高设计效率，避免走弯路。
李萌萌则感慨道：“之前做用户调研时，我更多是收集数据，这次制作清洁短视频，让我学会了从用户的角度思考内容创作。用户需要的是简单、直观、实用的指导，而不是复杂的理论说明。以后做市场推广内容时，我会更注重贴合用户的实际需求。”
林默看着两位老板满意的笑容，说道：“邀请用户参与测试，能让我们更精准地把握他们的痛点，优化后的方案也更贴合实际使用场景。这次的经历让我意识到，用户调研不能只停留在数据收集阶段，还要深入到用户的生产过程中，了解他们的真实操作体验。只有这样，我们的产品才能真正满足用户需求。”他的用户调研意识进一步增强，不再局限于实验室中的数据，而是更注重实际应用中的用户反馈。
测试接近尾声时，张师傅突然提出了一个新的想法：“要是设备能自动提示清洁时间就更好了！我们有时候忙起来会忘了清洁，等发现精度下降时已经耽误生产了。如果设备能根据使用次数或者运行时间，自动弹出清洁提醒，那就更贴心了。”
陈曦立刻拿出笔记本，将这个需求记录下来：“这个建议非常好！属于设备智能化升级的重要方向。我们可以在系统中加入‘清洁提醒功能’，预设触发条件，比如每运行8小时或者检测500组样本后，设备触摸屏自动弹出清洁提醒窗口，提示用户及时清洁镜头和传感器。这样既能避免用户因忘记清洁影响生产，又能延长设备的使用寿命。”
小王补充道：“我们可以在程序中预留接口，后续通过固件升级的方式，为已售出的设备添加这个功能，不用用户更换硬件，降低用户的升级成本。”
林默点点头：“这个需求很有价值，一定要纳入后续的优化计划中。陈曦，你负责牵头这个功能的研发；小王，你配合做好程序接口的预留工作。我们要持续倾听用户的声音，不断优化产品，让‘糕小默2.0’越来越完善。”
深夜的车间里，团队成员们围绕着“清洁提醒功能”的研发细节，展开了热烈的讨论。他们不仅解决了当前的清洁流程繁琐问题，还为设备的智能化升级找到了新的方向。从精度优化、环境适应、稳定性保障、耐用性提升，到现在的易用性优化，“糕小默2.0”在用户反馈的推动下，不断迭代完善。
当第一缕晨光再次照亮车间时，团队成员们已经完成了清洁流程优化的所有工作。小王将可拆卸结构设计固化到设备生产图纸中，李萌萌将清洁短视频和工具包纳入产品标准配置，苏晚则整理了用户测试反馈，形成了详细的优化报告，为后续的产品迭代提供了数据支持。
林默看着眼前的优化成果，心中充满了自豪：“从研发初期的技术瓶颈，到量产前的各种问题，再到现在根据用户反馈进行的易用性优化，我们团队始终以用户需求为核心，不断打磨产品。‘糕小默2.0’不仅具备了优秀的性能，更拥有了贴近用户的易用性，这是它能在市场上立足的关键。”
他看着团队成员们疲惫却充满希望的脸庞，语气坚定地说道：“清洁流程优化已经完成，设备的市场竞争力又提升了一大步！接下来，我们要加快量产进度，同时加大市场推广力度，让更多糕点作坊了解和使用‘糕小默2.0’。陈曦和小王要同步推进‘清洁提醒功能’的研发，争取尽快通过固件升级的方式推送给用户。相信在我们的共同努力下，‘糕小默2.0’一定能成为非遗手艺现代化传承的得力助手，走进更多人的生活！”
团队成员们相视一笑，眼中充满了对未来的期待。他们知道，产品的优化之路永无止境，用户的每一个反馈都是推动产品进步的动力。而陈曦记录的“清洁提醒功能”需求，也将为“糕小默2.0”的智能化升级埋下重要伏笔，让这款设备在市场竞争中持续保持优势。