A-Brand与E-Brand两款欧洲本地面粉样本确定后，工艺适配测试随即启动。这是海外仓原料本地化的关键一步，直接决定后续规模化生产能否保障品质稳定。苏晚团队按国内成熟工艺参数（揉面时间10分钟、醒发温度28℃、水分添加量22%）进行首次试做，结果却不尽如人意：用A-Brand面粉制作的桂花糕硬度值仅22N，远低于25-30N的合格标准，口感松散、成型性差，轻轻一碰就容易掉渣；E-Brand面粉制作的样品硬度值23.5N，虽略高于A-Brand，但仍未达标。
“问题核心还是面粉筋度差异导致的。”苏晚在测试复盘会上指着检测数据说道，“国内面粉筋度12-14%，按原有参数能形成足够韧性的面筋网络；而A-Brand筋度仅9.2%，面筋网络薄弱，无法支撑糕团成型，才会出现口感松散、硬度不足的问题。”但调整工艺参数的难度远超预期，揉面时间、醒发温度、水分添加量三个核心变量相互影响：延长揉面时间能增强面筋韧性，但可能导致面团温度升高，加速醒发；降低醒发温度可避免醒发过度，但可能影响糕团香气；增加水分能提升面团延展性，但可能进一步降低硬度。若盲目调整，很可能引发新的品质问题。
“必须用科学的控制变量法开展测试，每次只调整一个变量，固定另外两个变量，才能精准找到最优参数组合。”陈曦远程接入会议，提出解决方案。考虑到海外仓筹备时间紧张，他主动提出远程协助苏晚设计测试方案：“我整理一份《控制变量测试表》，明确每轮测试的变量、固定值、检测指标，你这边按表推进测试，每天同步数据，我们远程沟通调整方向。”跨时区协作的挑战虽存在，但两人此前在设备改造、参数适配中积累的默契，让团队对测试推进充满信心。
苏晚与陈曦连夜敲定测试方案，以“桂花糕硬度值25-28N、口感与国内一致、香气保留率≥90%”为核心目标，分三阶段开展控制变量测试。第一阶段固定醒发温度28℃、水分添加量22%，仅调整揉面时间，探究揉面时间对筋面筋网络形成的影响；第二阶段在第一阶段基础上，固定最优揉面时间与水分添加量，调整醒发温度，适配欧洲面粉的发酵特性；第三阶段固定前两阶段确定的最优参数，微调水分添加量，优化口感与香气。陈曦设计的《控制变量测试表》详细标注了每轮测试的变量范围、固定参数、检测项目，甚至明确了样本的取样时间与检测方法，确保测试数据的精准性与可追溯性。
第一阶段测试率先启动。苏晚团队按测试表设定的揉面时间梯度（10分钟、12分钟、15分钟、18分钟）开展试做，每轮测试制作10块样品，冷却至室温后检测硬度值，同时记录面团的温度变化与成型情况。测试数据显示，揉面时间对硬度值的影响呈现明显的正相关趋势：10分钟时硬度值22N，12分钟时提升至24.3N，15分钟时达到26.5N，接近25-28N的目标范围，此时面团成型性显着改善，口感松散问题基本解决；18分钟时硬度值进一步提升至29.1N，但面团温度较初始升高了4℃，且出现少量面筋过度拉伸导致的裂纹，影响外观品质。
“15分钟是当前参数下的最优揉面时间。”苏晚将测试数据同步给陈曦，“延长至18分钟虽能提升硬度，但面团温度升高会给后续醒发环节带来风险，且外观有瑕疵，不符合品质要求。”陈曦结合数据进一步分析：“15分钟的揉面时间既能让低筋面粉形成足够韧性的面筋网络，又不会导致面筋过度拉伸，后续可固定这个参数推进第二阶段测试。同时要注意监测揉面过程中的面团温度，若超过30℃，需适当降低设备揉面转速。”跨时区的高效协作，让测试方向始终保持精准。
第二阶段测试聚焦醒发温度的调整，固定揉面时间15分钟、水分添加量22%，设定温度梯度为28℃、26℃、25℃、24℃。此前用国内面粉时，28℃的醒发温度能让面团充分发酵，释放桂花香气，但欧洲面粉筋度低，且可能含有酶制剂，发酵速度更快，28℃醒发可能导致过度发酵。测试结果印证了这一判断：28℃醒发时，面团发酵过度，内部气孔过大，成品硬度值25.8N，虽达标但口感偏酸，香气保留率仅85%；26℃醒发时，发酵速度放缓，硬度值26.9N，香气保留率提升至89%，但仍有轻微酸味；25℃醒发时，面团发酵状态最佳，成品硬度值27.8N，完全符合目标范围，口感松软有弹性，无酸味，香气保留率91%；24℃醒发时，发酵不足，面团延展性差，成品硬度值28.5N，略高于目标上限，口感偏硬。
“25℃是最优醒发温度。”苏晚在测试报告中总结，“这个温度既能避免酶制剂加速发酵导致的过度发酵问题，又能让面团充分发酵，保障口感与香气。”测试过程中，她还敏锐地发现一个细节：欧洲面粉的吸水性略高于国内面粉，22%的水分添加量下，面团的延展性仍有提升空间。她及时将这一发现记录在《工艺适配风险清单》中，计划在第三阶段测试中重点优化水分参数。这种对工艺细节的高度敏感度，让团队成员对她的专业能力更加认可。
第三阶段测试围绕水分添加量的微调展开，固定揉面时间15分钟、醒发温度25℃，设定水分梯度为22%、22.5%、23%。水分添加量直接影响面团的延展性与香气释放，添加过多可能导致硬度下降，添加过少则会让口感偏硬、香气不足。测试结果显示：22%水分时，成品硬度值27.8N，香气保留率91%，但面团延展性一般，包馅时易出现破皮问题；22.5%水分时，面团延展性显着提升，包馅成型顺利，成品硬度值27.5N，香气保留率达到92%，口感与国内产品完全一致；23%水分时，面团过于柔软，成型时易变形，成品硬度值26.2N，虽达标但香气保留率降至88%，可能是水分过多稀释了桂花香气。
经过三阶段控制变量测试，团队最终确定A-Brand面粉的最优工艺参数：揉面时间15分钟、醒发温度25℃、水分添加量22.5%。按此参数制作的样品，硬度值稳定在27.5N，香气保留率92%，口感、成型性、外观均与国内生产的桂花糕一致。为验证参数的稳定性，团队用E-Brand面粉按相同参数进行试做，成品硬度值27.2N，香气保留率91%，同样符合品质标准。
接下来的批量验证环节，团队按最优参数连续制作10批次样品，每批次20盒，模拟海外仓的规模化生产场景。批量生产过程中，苏晚团队全程监测关键参数：揉面时间误差控制在±30秒内，醒发温度波动不超过±0.5℃，水分添加量精准到0.1%。10批次样品的检测结果显示，硬度值波动范围在27-28N之间，均符合25-30N的合格标准；香气保留率均≥90%；产品合格率100%，无任何批次出现口感松散、发酸、成型不良等问题。工艺适配测试取得圆满成功，欧洲本地面粉的规模化生产可行性得到充分验证。
测试过程中，团队还同步对之前采购的有机面粉样本进行了适配测试。按最优参数制作的有机面粉样品，硬度值28N，略高于普通面粉样品，且香气更浓郁，香气保留率达到93%。检测数据显示，有机面粉未添加酶制剂，发酵过程更稳定，成品品质的波动范围更小。“有机面粉的优势很明显。”苏晚向团队汇报，“虽然价格高30%，但符合欧洲消费者对有机食品的偏好，且能享受20%的有机原料采购补贴，实际成本增加有限，后续申请有机认证后，产品溢价空间更大。”这一结果进一步验证了有机原料的优势，为团队后续推进有机认证增加了信心与动力。
工艺适配成功后，苏晚团队立即将最优参数及测试数据整理成《欧洲面粉工艺适配手册》。手册详细列明了A-Brand、E-Brand及有机面粉的核心指标、最优工艺参数、生产过程中的关键控制点、常见问题及解决方案。比如在关键控制点部分，明确要求“揉面过程中面团温度需控制在25-30℃之间”“醒发环境湿度保持在70-75%”“水分添加量需根据面粉批次的水分含量微调”；在常见问题部分，针对“口感松散”“发酵发酸”“成型不良”等问题，给出了对应的参数调整方案。这本手册为海外仓的规模化生产提供了标准化的工艺依据，也体现了团队标准化管理意识的显着增强。
陈曦在协助设计测试方案的过程中，还对迷你版糕小默2.0设备进行了针对性优化。根据欧洲面粉的工艺适配参数，他在设备控制系统中新增了“欧洲面粉模式”，预设揉面时间15分钟、醒发温度25℃的核心参数，同时保留参数微调功能，方便后续根据不同批次面粉的特性进行调整。优化后的设备可直接对接海外仓的生产需求，大幅降低了海外员工的操作难度。
在工艺适配测试推进的同时，海外仓的其他筹备工作也同步取得进展。张经理与A-Brand、E-Brand供应商签订了长期供货合同，批量采购价格较样本采购价降低10%，且供应商承诺保障原料供应的稳定性，若出现品质波动可无条件退换货；苏晚团队提交的欧盟食品生产资质认证申请已通过初审，检测机构正在对按最优参数生产的样品进行全面检测，预计15个工作日内可获得认证证书；李萌萌完成了海外仓初期运营的资金拨付，确保设备采购、场地装修等工作能顺利推进。
当前的海外订单交付工作依然保持高效稳定。本月9000盒海外订单顺利交付后，德国、意大利超市再次追加订单，下月订单总量预计突破盒。老徐团队通过优化生产流程，已能稳定实现日均450盒的产能，确保订单及时交付；苏晚团队持续强化品质管控，海外订单抽检合格率始终保持100%，法国中法易购特意发来合作意向，计划将林记桂花糕纳入其高端食品专区，进一步提升品牌在欧洲市场的影响力。
然而，海外仓落地仍有诸多细节需要完善。迷你版生产设备的出口报关审核已进入最后阶段，需确保所有资料符合中德两国的海关要求；海外员工的招聘工作已启动，需筛选出具备食品生产经验、熟悉欧盟品质标准的员工；海外仓的场地装修方案需结合生产流程进行优化，确保设备摆放合理、物流顺畅。苏晚团队深知，工艺适配成功只是海外仓建设的重要里程碑，后续的每一个环节都不能松懈。
深夜的林记实验室里，苏晚团队正在整理工艺适配测试的全部数据，完善《欧洲面粉工艺适配手册》。实验台上整齐摆放着不同批次的测试样品与检测报告，白板上清晰标注着海外仓筹备的各项进度。苏晚看着手中的手册，心中充满了坚定：“工艺适配的成功，为海外仓生产打下了坚实基础。接下来我们要加快推进各项筹备工作，让林记的非遗桂花糕在欧洲市场稳定供应，让更多海外华人感受到家乡的味道。”
陈曦团队已经完成迷你版设备的最终优化，正在准备设备出口的最终审核资料；张经理则在对接法兰克福的华人招聘机构，筛选海外员工候选人；苏晚团队正在等待欧盟食品生产资质认证证书的发放，同时制定海外仓员工的工艺培训方案。林记的海外非遗之旅，在工艺适配成功的推动下，正朝着海外仓规模化生产的目标稳步前进。