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第十九卷之五,电缆的技术要求之2(1 / 2)

6.成缆:

该绝缘线型绞合成缆在结构工艺上,其最外层线芯的绞合方向明确为右向。

为保障成缆后的整体稳定性与性能指标,绞合间距被严格限定,不得大于绞合外径的20倍。

右向绞合的设计有助于增强线缆的抗拉伸与抗扭曲能力,而对绞合间距的控制则能有效避免线芯间产生过大空隙,确保绝缘层均匀包裹,从而满足线缆在电气绝缘及机械强度方面的使用需求。

绝缘线芯的排列暗藏精密逻辑,内层1号芯线如锚点般紧贴中心,外层2号、3号依次顺时针延展,数字标识在乳白绝缘层上清晰勾勒,像一圈圈刻度规整的同心圆,将每根芯线的位置牢牢锁定。

线芯间的空隙被非吸潮性填充料细密填充,那材料白若凝脂,触感干燥却带着微妙的弹性,既能缓冲芯线间的摩擦,又像无形的屏障,将水汽隔绝在外。

整束缆芯被这层填充料温柔包裹,再覆上一层同样非吸潮的隔离膜,膜面泛着哑光,与填充料严丝合缝,共同构筑起防潮的第一道防线,让每根芯线都在干燥与稳定中,保持着最初的秩序。

7.金属屏蔽。

该屏蔽器采用圆钢线编织而成,作为关键防护部件,其编织工艺严格遵循技术规范。

经精密测算,编织密度严格控制在80%以上,如经纬交织的防护网,每平方厘米内铜线交织点达120个,确保无明显孔隙。

编织用圆铜线符合国家标准GB/T 3956要求,线径均匀、表面光滑,确保编织过程中张力稳定,避免因线材缺陷导致的屏蔽效能衰减。

整个编织层为整线编织,无任何断点或接续痕迹,从源头杜绝信号泄漏通道。所有外露铜线头均采用专用刀具进行fsh cuttg,修剪至与屏蔽层齐平,断口平滑无毛刺,有效防止安装时划伤内层绝缘或操作人员。

整体呈现出均匀紧致的金属光泽,既满足严苛的电磁兼容要求,又具备良好的机械强度与耐候性。

细密的缆芯被小心翼翼地固定在绕包机的张力轴上,泛着哑光的银色聚酯薄膜带从卷轴上平稳引出,以精确的45度角斜向缠绕。

这卷非吸潮性带子如同被赋予了生命,每一圈都与前一圈形成三分之一的重叠区域,如同鱼鳞般紧密相扣。

机器匀速转动,带子在缆芯表面形成一层连续的防护铠甲,光滑的表面下暗藏着严密的结构逻辑。

当屏蔽层后续包覆时,这层带子将成为隔绝水汽的第一道屏障,它特有的分子结构能有效阻止潮气渗透,确保缆芯在复杂环境中始终保持干燥稳定的工作状态。此刻绕包机的计数器平稳跳动,每一次重叠都是对电缆安全运行的郑重承诺。

8.铠装。

该铠装层严格遵循GB2952标准规范,采用双钢带间隙绕包工艺。

所选钢带经镀锌处理,表面光洁且具备良好的防锈性能。

绕包过程中,钢带紧密贴合,层间间隙均匀,整体呈现平整有序的外观,无褶皱、鼓包等瑕疵。

钢带接续处通过焊接工艺处理,焊缝平整光滑,与钢带本体过渡自然,确保了铠装层的整体强度与密封性,为内部结构提供可靠的机械防护。

9.外护层。

这条电缆的外护层与缆芯之间呈现出完美的契合,仿佛是天生一体。

它紧密地挤包在缆芯之上,不留一丝缝隙,宛如一层坚固的铠甲,将内部的线缆牢牢守护。