随后，他们又依次检查了电缆的绝缘层厚度、线芯直径等关键结构尺寸。王师傅不时向李工介绍生产过程中的质量控制措施，李工则对测量数据进行仔细核对。
经过一个多小时的细致检查，双方确认所有结构尺寸均符合合同规定的技术标准。最后，他们在验收记录表上共同签字确认，为此次联合验收画上了圆满的句号。
清晨，电缆仓库的卷帘门升起时，晨光正斜斜漫过堆积的电缆盘。
35千伏交联聚乙烯绝缘电缆像银蟒般盘在墨绿色木盘上，钢铠表面泛着冷硬光泽。
买方技术部的李工和卖方质检科的王工走来，蓝色工装袖口别着“联合试验”红袖章。“按DL/T 1573标准，抽A、C两盘，每盘取3米试样。”王工蹲身拂过电缆标识，“型号YJV22-26/35-3×120，合规。”
李工打开取样箱，钢卷尺量出位置，绝缘柄取样钳咬断钢铠的脆响里，截面露出铜芯光泽。
试样抬上试验台，王工调试高压兆欧表，“2500V直流电压，持续60秒。”表盘指针稳定在5000MΩ以上，李工在记录表写下“合格”。
局部放电检测时，升压至1.73倍额定电压，示波器脉冲信号始终低于10pC，两人对视点头。
热延伸试验的恒温箱亮起200℃指示灯，试样在箱内舒展15分钟。冷却后测量，李工报数：“伸长率120%，永久变形15%，均低于标准限值。”王工核对报告时，阳光透过高窗，在他们身后投下并肩的影子。
试验台旁，两份签了字的报告叠着，边缘“联合试验专用章”的朱红印记，在晨光里格外清晰。
技术人员正专注地整理35千伏电缆资料，桌上整齐码放着电缆出厂合格证、试验报告、敷设记录等文件。
他仔细核对每一份资料，手指拂过泛黄的检测单据，灯光下，绝缘电阻测试数据清晰可见。
抽屉里的电缆敷设路径图被缓缓展开，红色标记笔在关键节点处做着标注。窗外的阳光斜照进来，在表格上投下细长的光影，键盘敲击声与纸张翻动声交织成严谨的工作节奏。
当发现某份接地电阻测试记录存在微小偏差时，他立即查阅对应的行业标准，铅笔在笔记本上快速演算，最终在确认数据符合误差范围后，才在审核栏郑重签下名字。
清晨七点，电缆夹层的空气还带着夜的微凉。老周蹲在电缆槽旁，指尖抚过35千伏电缆冷硬的绝缘层，蓝色外护套上印着模糊的米数标记——但工程验收需精确到小数点后两位。他身后，徒弟小林正将脉冲反射仪的测试线夹在电缆终端头铜排上，红夹咬相线，黑夹接地，接触点溅起细微火花。
“参数设好了？”老周头也不抬，手里卷着卷尺核对敷设路径。“时域反射模式，采样频率20MHz，波速0.64，加了滤波抗干扰。”小林盯着仪器屏幕，指尖轻敲键盘。
短促蜂鸣声后，屏幕跳出起伏波形。老周指着第一个陡峭波峰：“始端反射，往后——”指尖随波形移动，“第二个波谷是终端反射。”按下计算键，数字跳显：1287.43米。
小林翻图纸：“设计1287.5米，误差0.07米，合格。”老周却让换相再测：“35千伏电缆三相长度得一致，防环流超标。”第二相1287.45米，第三相1287.41米，三相最大偏差0.04米。
老周直起身揉膝盖，夹层电缆如蛰伏巨蟒在槽架间延伸。“记下来，”他对小林道，“长度合格，波形图存档。”晨光从通风口涌入，照亮屏幕上清晰的波形——这条电力动脉的“脉搏”，精准而有力。