DL/T402聚焦断路器订货环节，明确了产品的额定电压、额定电流、短路开断能力、操作性能等核心技术参数，规定了型式试验、出厂试验的项目与要求，为订货方与制造方提供了统一的技术依据，确保断路器性能满足电力系统运行需求。
DL/T593则从供应全流程出发，涵盖开关设备的供应范围界定、质量保证措施、包装运输规范、技术文件交付要求及售后服务承诺等内容，强调供应过程中的质量控制与责任划分，保障设备从生产到投运的全链条可靠性。
两者协同作用，前者规范产品技术性能，后者保障供应实施质量，共同为高压开关设备的选型、采购与安全稳定供应提供了全面的技术支撑，助力电力系统安全高效运行。
GB《电气设备交接试验标准》作为电力工程投运前的核心技术规范，为电气设备从安装到并网的质量核验筑起严谨防线。
其覆盖变压器、断路器、电缆、避雷器、电机等各类设备，通过系统性试验验证设备性能是否符合设计标准与安全运行要求。
标准明确，交接试验需贯穿设备安装全流程：从基础外观检查确认部件完好、接线正确，到绝缘电阻测试衡量设备绝缘性能，再到直流耐压试验考核绝缘强度，每项环节均需严控环境温湿度、仪器精度等变量，确保数据真实可靠。
如变压器的变比测试需精确至小数点后两位，断路器的分合闸时间测试误差不得超过2s，电缆局部放电量需低于10pC——这些严苛指标，构成设备安全投运的“通行证”。
作为工程验收的强制依据，该标准既衔接设备出厂试验数据，又立足现场实际工况，通过绝缘油色谱分析、接地电阻测量等专项试验，及时发现安装缺陷或潜在隐患，避免设备带病运行。
从变电站到工业厂区，从新能源电站到城市电网，每一台设备的顺利投运，背后都是对GB条款的严格践行，它以标准化的技术语言，守护着电力系统从源头到终端的安全血脉。
断路器的每一处连接细节，都镌刻着标准的印记。
从固定壳体的螺栓到贯穿绝缘件的双头螺栓，从传导电流的螺纹管到锁紧组件的夹紧螺母，所有螺纹连接件均严格遵循国际标准化组织（ISO）的规范与国际单位制（SI）的度量基准。
螺栓的螺纹牙型、螺距精度按ISO 965系列校准，确保与螺母的啮合间隙控制在微米级；
双头螺栓的有效长度以毫米为单位精准裁切，配合ISO 898-1规定的机械性能等级，保障在短路电流冲击下的抗拉强度；
螺纹管的内外螺纹公差带符合ISO 286-2要求，SI单位定义的中径偏差确保密封面的紧密贴合；
夹紧螺母的锁紧结构则依据ISO 进行防松性能测试，每一道螺纹的牙侧角、导程误差都经由精密量具核验，以标准化的细节筑牢断路器运行的安全根基。