套管试验台架上，红黑测试线连接着介损仪，瓷套表面经硅橡胶处理后闪络电压提升30%。
套管型电流互感器（CT）二次侧接入标准电阻，升流器输出10%额定电流时，误差曲线完全落在0.2S级范围内。
最内侧的有载分接开关试验区，PLC控制着电动操作机构，每完成10个分接变换循环，机械特性测试仪便打印出切换时间与过渡电阻的检测报告。
这些环环相扣的检测项目，共同构筑起设备投运前的安全屏障。
秋末的变电站里，空气带着金属的冷意。
110千伏主变本体沉静地卧在混凝土基座上，银灰色外壳反射着斜斜的日光，油箱顶的瓦斯继电器像只警惕的眼睛。
试验区域已拉好警戒线，蓝色围布外，几名身着工装的试验人员正俯身检查接线——黑色电缆从局放检测仪引出，一端牢靠接地，另一端的高频传感器紧贴主变套管末屏，铜质接线端子被扳手拧得发亮。
“调压器置零，仪器预热完毕。”年轻的技术员推了推眼镜，声音透过对讲机传来。
操作台前，老师傅抬手按下启动键，调压器手柄缓缓转动，电压表指针开始爬升。
“升到1.5U/√3，稳住三分钟。”他盯着屏幕上跳动的电压曲线，语气沉稳。U是设备最高电压，此刻的激发电压正模拟着变压器运行中可能遭遇的过电压，要让潜伏的绝缘缺陷在高场强下“显形”。
电压升至目标值时，主变发出轻微的嗡鸣，像沉睡的巨兽低吟。
套管瓷裙上，几只麻雀被惊动，扑棱棱飞远。
五分钟后，老师傅示意降压：“降至1.3U/√3，切换至测量模式。”指针回落，仪器屏幕瞬间跳出一组波形图，绿色曲线平稳起伏，数值稳定在5pC以下——这是局放信号的“健康线”。
技术员凑近屏幕，指尖划过数据栏：“背景噪声2pC，信号值3.2pC，合格。”
老师傅点点头，在记录纸上画下对勾。阳光掠过他鬓角的白霜，也掠过主变铭牌上“110kV”的字样。
这场试验，是给电网的“血管”做CT，每一个细微的放电信号，都是设备绝缘的“晴雨表”。此刻，平稳的波形与合格的数值，正无声诉说着这台主变的健康。
秋日的变电站内，一台待投运的变压器静静伫立，检修人员正按规程开展系列试验。
首先是辅助装置检查，他们逐一核查冷却系统控制柜指示灯、油泵运转状态及分接开关操作机构，确认各辅助设备均处于正常待命状态。
随后，外施交流耐压试验开始，试验变压器经电缆与被试绕组相连，随着调压器缓慢升压，高压侧电压逐渐攀升至额定值，绝缘介质在规定时间内经受住电压考验，无任何放电或击穿迹象。
相位检查环节，相序表的红、黄、绿指示灯依次对应亮起，清晰显示高低压侧接线相位与设计组别完全一致。
绕组频响特性测量时，扫频仪发出的信号穿透绕组，屏幕上实时生成的幅频特性曲线平滑连续，与出厂数据比对后未发现明显畸变，证实绕组结构完好。
低电流下的阻抗电压测量中，小电流通过绕组时，高精度仪表同步记录电压数值，计算得出的阻抗参数与铭牌标注偏差在允许范围。
最后是冲击合闸试验，当断路器接到指令瞬间闭合，励磁涌流冲击下变压器发出均匀的嗡鸣，瓦斯、差动保护装置均保持静默，各项监测数据显示设备状态稳定，标志着这台变压器已具备安全投运条件。
各项参数均处于优良状态，为设备安全稳定运行筑牢了绝缘屏障。