周一早上六点，天还没亮透。
新车间里灯火通明，二十多个工人和技术人员已经就位。第一条自动化装配生产线，像一条沉睡的金属巨龙，静静地卧在车间中央。
宋卫国站在控制台前，手里拿着对讲机，眼睛布满血丝。他已经连续盯了三天三夜，嗓子哑得快说不出话。
“最后一遍检查。”他嘶哑着声音，“从进料端开始，一个工位一个工位过。”
工人们开始行动。检查传送带、确认传感器、测试气动元件、核对程序参数，每一项都仔细核对。
林凡走进车间时，看到的就是这幅景象。
“宋主任，怎么样？”他问。
宋卫国转过头，用力眨了眨眼，才看清是林凡：“厂长，都检查过了，理论上，没问题。”
“理论上？”
“设备是新的，程序是新的，工艺也是新的。”宋卫国实话实说，“没实际跑过，谁也不敢打包票。”
林凡点点头：“那就跑起来看。”
“现在？”
“现在。”
宋卫国深吸一口气，拿起对讲机：“各工位注意，准备第一次全线联动测试。我数到三，一齐启动。一、二、三！”
按钮按下。
生产线苏醒了。
电机启动的低鸣声响起，传送带开始缓慢移动。机械臂抬起，液压缸伸缩，传感器指示灯闪烁。工件从进料端进入，被精准抓取，传送，定位，装配，检测……
一切都在按照预设的程序运行。
车间里安静得能听到呼吸声。所有人都盯着生产线，盯着每一个动作，盯着每一个指示灯。
第一个工件走完全程，从出料端出来。
质检员立刻上前测量。
“尺寸合格！”
“装配间隙合格！”
“紧固扭矩合格！”
“好！”宋卫国拳头握紧，“继续，放十个工件进去，连续跑！”
工件一个个进入，生产线稳定运转。机械臂的动作精准流畅，换型时的切换干净利落。显示屏上的数据实时刷新：节拍时间、合格率、故障次数……
跑了二十个工件后，林凡抬手：“停。”
生产线缓缓停下。
“数据怎么样？”他问。
韩博在控制电脑前操作：“平均节拍时间32秒，比设计指标快3秒。一次合格率，100%。故障次数，零。”
车间里响起低低的欢呼声。
宋卫国长出一口气，这才发现自己手心全是汗。
“但这只是空跑。”韩博补充，“实际生产时，工件会有误差，环境会有干扰。而且，连续运行八小时、二十四小时的稳定性，还没验证。”
“那就验证。”林凡说，“今天白天，连续跑八小时。晚班接着跑，跑满二十四小时。记录所有数据，所有异常。”
“是！”
生产线重新启动。这次，节奏更快，更稳。
林凡看了一会儿，对宋卫国说：“宋主任，你去休息。这儿让王工他们盯着。”
“厂长，我不累……”
“眼睛都睁不开了，还不累？”林凡拍拍他肩膀，“去睡四个小时，下午再来。后面还有得忙。”
宋卫国还想说什么，但确实撑不住了：“那......我眯一会儿就回来。”
他摇摇晃晃地走了。
林凡继续留在车间。他沿着生产线走，仔细看每一个工位，不时停下来问几句。
“这个定位夹具，重复精度多少？”
“千分之五毫米以内，厂长。”
“视觉识别系统，换型时重新标定要多久？”
“自动标定，十五秒完成。”
“气路压力稳定吗？”
“稳定，我们加了稳压阀。”
一个个细节问过去。他心里清楚，生产线的稳定性，就藏在这些细节里。
上午十点，孙浩然来了，手里拿着一个小盒子。
“厂长，你要的东西。”
林凡打开盒子，里面是四片指甲盖大小的传感器芯片。淡金色的薄膜封装在陶瓷基座上，引脚已经焊好。
“这就是，室温稳定点调在25度的？”林凡问。
“对。”孙浩然眼睛里有血丝，但精神亢奋，“我们找到了规律，通过控制材料沉积时的温度梯度和退火工艺，可以微调共振点的位置。这四片，一片稳定点在25度，一片在28度，一片在30度，一片在35度。”
“性能怎么样？”
“25度这片，在24到26度区间，信号漂移控制在万分之三以内。温度超了，漂移会加大，但比其他传感器还是好得多。”孙浩然说，“厂长，这技术，成了。”
林凡拿起一片，对着光看。小小的芯片，不起眼，但里面藏着可能改变整个行业的东西。
“量产工艺呢？”
“还不行。”孙浩然摇头，“现在只能小批量手工制备，成品率不到百分之三十。要量产，需要专门的洁净间，自动化的沉积设备，还有，至少五十万投入。”
“钱我想办法。”林凡说，“你先准备一份详细的工艺方案，包括设备清单、厂房要求、人员配置。我要用这个方案，去说服投资人。”
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“好。”
“另外，”林凡把芯片放回盒子，“这四片，装到生产线的关键工位上。试试实际效果。”
“现在？”
“现在。”