“林顾问那边，或许有办法。”
沉默中，潘轩义突然想起了林清野之前捣鼓出的源能魔改版三合土。
那个材料性能优异，虽然因其重量、不抗震、延展性差、不防源能逸散等特性，并不适合做箱子。
但潘轩义转念一想，林顾问既然能掏出那样神奇的材料，或许在别的地方，也能给出一些颠覆性的思路。
毕竟，“源能拘束货箱”这个项目的整体构想本就是林清野提出的。
当初他洋洋洒洒写下项目书，丢给村里，便再次当起了甩手掌柜。
如今项目卡壳，找他这个“始作俑者”问问，合情合理。
......
农场，木屋。
林清野听完闻人泰带来的困境，捏着下巴，陷入了沉思。
他自然清楚，这箱子成本的大头，在于那套天价模具。
别看只是个模具，这背后牵扯的，是一整套繁复且昂贵的现代工业流程。
首先，是智力成本。
专业的模具设计师需要基于产品模型，设计出一套由上百个零件组成的复杂机械装置，要考虑分型面、浇注系统、冷却系统、顶出系统等等，每一个细节都关乎成败。
对于货箱这种双层复合结构，其内部设计更是难上加难。
当然这部分有闻人泰在，不成问题。
其次，是材料成本。
模具钢材不是普通钢铁，而是需要在高温高压下反复工作数万次而不变形的特种合金，本身就价格不菲，一套大型模具可能需要数吨这样的钢材。
最后，也是最耗时耗钱的，是精密加工的成本。
将一块坚硬的特种钢，加工成精度要求达到微米级的复杂零件，需要一系列高精尖设备。
从数控机床的粗加工，到热处理，再到电火花、线切割等精加工，每一步都是时间和金钱的燃烧。
尤其是模具内壁达到镜面级别的抛光，极度依赖经验丰富的技师进行纯手工打磨，人工成本极高。
所有零件加工完毕后，还要进行装配与反复的试模、修模。
这个过程充满了不确定性，直到生产出完全合格的产品为止。
一套流程下来，数百万的成本，真不是开玩笑。
那么，有什么办法能绕开传统的模具制作流程？
林清野脑海里闪过的第一个念头，是3D打印。
当然不是那种桌面级的树脂打印。
而是选择性激光熔融这类工业级的金属3D打印技术。
但这个念头刚冒出来就被他掐灭了。
别说搞定大功率激光器，光是那套高度智能化的控制系统，这科技树点得就有些过于超前了，不现实。
那就只能上笨办法了。
比如，失蜡法。
这种古老的铸造工艺，通过制作蜡模，在其外部包裹耐火材料形成外范，加热使蜡融化流出，再将金属熔液灌入中空的模壳，冷却后打碎外范便可得到铸件。
这确实能省去昂贵的金属模具。
可问题又来了。
“源能拘束货箱”体型巨大，结构复杂，普通的蜡模强度根本不足以支撑金属熔液浇筑时的巨大压力和高温，极易变形甚至崩塌。
想要用失蜡法，就必须找到一种能替代蜡，既能精确成型，又具备足够强度和耐高温特性的模具材料。
这种材料......