8名正式员工与4名备用候选人（共12人）全部确认入职，海外仓投产前的核心人力储备到位。但新员工的能力适配问题随即凸显：12名候选人中，除3名华人留学生对中式食品有基础认知外，其余9名本地员工均长期接触西式烘焙，对中式糕团的制作工艺、非遗文化内涵一无所知；即便有食品生产基础，面对迷你版糕小默2.0、自动揉面机等智能设备，也毫无操作经验。苏晚在培训筹备会上直言风险：“若仅开展简单的操作培训，员工可能只知其然不知其所以然——生产时容易出现参数设置错误、原料配比偏差等问题，导致产品品质不稳定；更重要的是，他们无法理解非遗工艺背后的文化价值，后续面对当地消费者时，无法传递产品的文化内核，造成文化传播断层。”
核心微冲突清晰明确：新员工的能力短板与海外仓“品质稳定生产+非遗文化传播”的双重目标存在差距。林默强调：“岗前培训必须兼顾技术实操与文化认知，搭建一套系统化的培训体系。技术是生产的基础，文化是产品的灵魂，两者缺一不可。我们要让每一位员工都成为‘非遗工艺的执行者’和‘中华文化的传播者’。”基于此，团队最终敲定“15天岗前培训计划”，分文化认知、技术操作、品质管控三个阶段推进，同步配套多元考核机制，确保培训效果。
培训体系的搭建由苏晚牵头，张经理与陈曦协同配合。苏晚负责整体方案设计与品质管控阶段培训，陈曦专攻技术操作阶段的设备培训，张经理则统筹培训场地、物料等后勤保障，同时协调3名华人留学生担任中德双语助教，解决跨语言沟通障碍。为提升培训的直观性与感染力，团队提前筹备了丰富的培训物料：林记三代传承的老照片、揉面石板等非遗信物、《一块桂花糕的跨国之旅》纪录片、国内外面粉参数对照表、合格与不合格产品样本集等，为系统化培训筑牢基础。
培训正式启动，第一阶段为5天的文化认知培训，核心目标是让员工理解非遗文化的价值，建立对林记品牌的认同感。开班仪式上，林默亲自到场致辞，用“英语+简单德语”双语言开场：“大家加入的不仅是一个食品生产团队，更是一个非遗文化传承的平台。林记的桂花糕，承载着三代人的手艺与情怀，希望通过大家的努力，让更多欧洲人感受到中华文化的魅力。”这番真诚的致辞，让原本略显拘谨的本地员工逐渐放松，培训参与度初步提升至60%。
文化认知培训的核心课程围绕“传承故事”展开。林默带来了家中珍藏的老照片，指着一张泛黄的黑白照片讲述：“这是我的爷爷，上世纪五十年代，他就是用这块揉面石板开始做桂花糕的。当时条件艰苦，石板是用自家老宅的青石板打磨而成，每一次揉面，都是对口感的精准把控。这块石板传承了三代人，现在虽然有了智能设备，但爷爷传下来的‘揉面要匀、用料要实’的理念，是我们不变的准则。”他还现场展示了这块带着岁月痕迹的揉面石板，石板表面光滑却布满细小的纹路，那是无数次揉面留下的印记。本地员工纷纷围上前来观察，眼神中充满好奇。
为让文化认知更具象，团队播放了李萌萌此前拍摄的《一块桂花糕的跨国之旅》纪录片。纪录片从国内老作坊的工艺传承，到海外市场的拓展历程，再到海外仓的建设筹备，全方位展现了林记桂花糕的“跨国故事”。当看到国内技师手工揉面、包馅的精细过程，听到海外华人吃到桂花糕时的感慨，本地员工纷纷露出动容的神情。“原来一块小小的桂花糕，背后有这么多故事。”本地员工安娜轻声说道，她原本只是将这份工作视为普通的生产岗位，此刻心中多了一份对工作的敬畏。
培训期间，团队还组织了一场中式糕团品鉴会。苏晚提前从国内空运了桂花糕、蟹壳黄等核心产品，让新员工直观感受产品的口感与香气。“这款桂花糕的硬度值稳定在27-28N，入口松软带点嚼劲，桂花香气保留率达92%，这就是我们后续生产要达到的标准。”苏晚一边讲解，一边示范如何向消费者介绍产品：“可以告诉顾客，这款桂花糕采用传统非遗工艺制作，桂花选自江南产区，经过三蒸三晒，香气更浓郁。”品鉴会上，3名华人留学生主动分享自己小时候吃中式糕点的经历，用中德双语解读“团圆”“思乡”等文化内涵，让本地员工对产品的文化价值有了更深刻的理解。随着培训的推进，本地员工的参与度从初期的60%稳步提升至90%，课堂互动越来越热烈。
第五天的文化分享环节，本地员工主动提出了诸多问题。“为什么桂花糕要做成圆形？”本地员工马克问道。苏晚笑着解答：“在中华文化中，圆形代表‘团圆’‘圆满’，无论是节日还是日常，圆形的食物都承载着人们对美好生活的向往。我们的桂花糕做成圆形，既符合传统审美，也希望传递这份美好寓意。”马克恍然大悟：“原来形状里也有文化，以后向顾客介绍时，我就可以把这个故事讲给他们听，这样产品会更有吸引力。”员工们的积极提问与反馈，说明文化认知培训已初见成效，他们的文化传播意识正在初步形成。
第二阶段是5天的技术操作培训，由陈曦全权负责，核心目标是让每一位员工熟练掌握智能设备的操作流程，精准把控生产参数。培训伊始，陈曦就拿出了精心准备的《国内外面粉工艺参数对照表》，表格清晰标注了国内面粉与欧洲A-Brand、E-Brand面粉的筋度、水分含量差异，以及对应的揉面时间、醒发温度、水分添加量等参数。“欧洲面粉筋度较低，我们通过反复测试，确定了最优参数：揉面时间15分钟、醒发温度25℃、水分22.5%，大家一定要牢记这些核心参数。”陈曦用英语讲解，3名华人留学生则在一旁将“醒发温度”“揉面力度”等专业术语译为德语（如“醒发温度”译为“Gehengteperatur”“揉面力度”译为“Kkraft”），帮助本地员工精准理解。
技术培训采用“理论讲解+实操练习”的模式，每天上午2小时理论课，下午2小时实操练习。理论课上，陈曦详细讲解迷你版糕小默2.0、自动揉面机的工作原理、操作流程、参数设置方法及常见故障排查。他结合设备操作指引图，逐一向员工演示：“开机前要检查设备电源、气压是否正常；设置参数时要先选择‘欧洲面粉模式’，再根据原料批次微调水分含量；生产过程中若出现设备卡顿，要先按下紧急停止按钮，再检查是否有原料堵塞。”为了让员工更好地记忆，他还总结了“开机三查、参数三核、关机三清”的操作口诀，让复杂的操作流程变得简单易懂。
下午的实操练习环节，陈曦将12名员工分成3组，每组4人，轮流进行设备操作。他特意在设备上张贴了中德双语操作指引贴，标注关键操作步骤与参数范围。对于操作不熟练的员工，他亲自上手指导，纠正不规范的操作动作；3名华人留学生也主动发挥优势，帮助同组的本地员工熟悉设备按钮功能，讲解参数设置的逻辑。本地员工安娜初期总是记混揉面时间与醒发温度的参数，华人留学生小李耐心帮她梳理：“你可以把揉面想成给面筋‘锻炼’的过程，低筋面粉需要多锻炼一会儿，所以是15分钟；醒发温度不能太高，不然面团会‘中暑’，25℃是最舒服的温度。”生动的比喻让安娜快速记住了参数，操作越来越熟练。
实操练习中，陈曦还特意设置了“故障模拟”环节，人为制造设备参数偏差、原料堵塞等常见问题，让员工现场排查解决。有一次，他故意将迷你版糕小默2.0的揉面时间设置为10分钟，结果生产出的桂花糕硬度值仅23N，不符合标准。员工们通过反复检查参数、回顾培训内容，最终找到了问题根源。“通过故障模拟，我们能更清楚地知道参数错误会导致什么后果，以后生产时会更加谨慎。”本地员工托马斯说道。5天的技术操作培训结束后，所有员工均能独立完成设备的启停、参数设置与基础故障排查，实操达标率达95%。
第三阶段是5天的品质管控培训，由苏晚负责，核心目标是让员工熟练掌握产品品质的判断标准，确保出厂产品100%合格。培训伊始，苏晚就拿出了精心准备的“标准样本集”，其中包含硬度值27-28N、香气保留率92%的合格样本，以及硬度值低于25N、香气不足、外观破损等多种不合格样本。“大家先对比感受合格与不合格样本的差异，这是最直观的判断依据。”苏晚让员工们逐一触摸、闻味、观察，建立对合格产品的感官认知。