“糕小默3.0”文化记忆模块的双语语音解说录制与本地化工作圆满收尾，模块上线进入最后的关键环节——生产线实地测试。此时，二期工厂的投产筹备已进入倒计时，10条生产线的设备调试、人员培训均已基本完成，只待模块测试通过后同步启用。按照计划，文化记忆模块需在10条生产线上同步部署测试，确保正式投产后能稳定运行。然而，测试工作启动前，技术团队便发现了一个潜在的重大隐患：二期工厂的10条生产线虽均为“糕小默3.0”设备，但因采购批次不同，部分设备的操作系统版本、硬件配置存在细微差异，其中2条早期采购的生产线操作系统版本低于Wdows 10，而文化记忆模块的最低运行要求为Wdows 10系统。
“多生产线参数差异可能导致模块在部分设备上无法正常加载，甚至引发设备操作系统崩溃，影响生产进度。”陈曦在测试启动会议上严肃指出了问题的严重性。核心微冲突就此凸显：模块需在10条参数存在差异的生产线上同步测试以保障全量上线稳定性，但设备参数的差异可能导致兼容性问题，若测试不充分直接上线，极有可能引发生产事故，延误二期工厂投产与中秋月饼试销计划。两大核心挑战亟待破解：其一，设计科学的分阶段测试方案，精准验证模块在不同参数设备上的兼容性与稳定性；其二，建立高效的问题响应与修复机制，确保测试中发现的问题能快速解决，不影响整体测试进度。林默在会议上明确要求：“测试工作必须以‘零生产风险’为底线，所有测试指标必须量化，所有问题必须闭环解决，确保模块上线后万无一失。”随即确定由陈曦牵头负责测试方案设计与技术问题修复，苏晚团队配合收集用户反馈并推进功能优化，形成“技术测试+用户体验”双维度的测试体系。
测试方案设计工作率先落地，陈曦团队经过多轮研讨，制定了“分阶段、全覆盖、量化指标”的核心测试方案。方案将测试过程分为两个阶段：第一阶段为兼容性专项测试，为期5天，重点验证模块在不同参数设备上的适配能力；第二阶段为全量稳定性测试，为期10天，全面验证模块在10条生产线同步运行的稳定性与功能完整性。在测试对象选择上，第一阶段特意挑选了2条参数差异最大的生产线——一条为操作系统版本低于Wdows 10的早期生产线，另一条为配置最高的最新采购生产线，通过对比测试，精准定位兼容性问题。
为了确保测试结果的科学性与可评估性，团队设定了三项核心量化测试指标：模块启动成功率≥99%，即每次设备启动时，文化记忆模块能成功加载的概率不低于99%；弹窗响应时间≤1秒，即触发弹窗的操作完成后，弹窗能在1秒内正常显示，不影响操作工的生产操作；解说播放准确率≥99%，即语音解说能准确匹配对应生产环节，无播放错乱、卡顿或无声现象。同时，团队为每条生产线配备了专门的测试人员，实时记录测试数据，填写《文化记忆模块测试日志》，详细记录测试时间、测试环节、出现的问题、问题描述等信息，确保所有测试过程可追溯。
第一阶段兼容性专项测试正式启动，测试人员按照预设流程，在两条参数差异最大的生产线上开展测试。测试首日，便发现了核心兼容性问题：操作系统版本低于Wdows 10的生产线，在尝试加载文化记忆模块时多次失败，模块启动成功率仅为65%，远低于99%的合格标准；而最新采购的生产线，模块启动成功率达100%，弹窗响应时间0.5秒，解说播放准确率100%，各项指标均达标。技术团队立即对兼容性问题进行排查，最终确定根源为旧生产线的操作系统版本过低，无法支持模块所需的部分运行库。
针对这一问题，陈曦团队迅速制定了“系统升级+模块适配”的双重解决方案。一方面，技术团队紧急开发了适用于旧生产线的Wdows 10系统升级包，简化了升级流程，确保升级过程不影响设备的核心生产参数；另一方面，对文化记忆模块的代码进行轻微优化，增强对旧硬件的适配能力。为了加快修复进度，团队安排了2名技术人员专门负责旧生产线的系统升级工作，从下载升级包、备份设备参数，到安装升级、重启验证，全程专人跟进。经过24小时的紧张推进，两条旧生产线的系统升级全部完成，重新测试后，模块启动成功率提升至99.2%，达到合格标准，兼容性问题得到彻底解决。
第一阶段测试顺利收尾，团队总结了兼容性问题的解决经验，对测试方案进行了小幅优化，随即启动第二阶段全量稳定性测试——10条生产线同步部署文化记忆模块，按照二期工厂的实际生产计划，模拟“桂花糕+月饼”双品类的错峰生产流程，开展连续10天的稳定性测试。测试过程中，团队不仅关注核心技术指标，还通过“测试人员现场观察+操作工反馈”的方式，收集模块在实际生产场景中的使用体验问题。
测试第三天，多名德国操作工反馈了一个共性问题：“当前故事弹窗的触发时机为设备启动时，但设备启动后我们需要立即进行原料检查、参数确认等生产准备工作，弹窗会遮挡操作界面，影响工作效率。”苏晚在收到反馈后，立即组织团队召开分析会，结合生产流程梳理弹窗触发时机的合理性。经过讨论，团队决定将弹窗触发时机从“设备启动时”调整为“原料添加前”——原料添加前是生产流程中的一个短暂间隙，此时触发弹窗，既不会影响核心生产操作，又能让操作工在准备原料的同时了解对应的工艺故事。技术团队迅速调整了模块的触发逻辑，重新部署测试后，操作工反馈“弹窗干扰生产”的问题彻底解决，用户体验显着提升。
测试第五天，一名负责桂花糕生产的德国操作工提出了个性化建议：“我们在更换传统模具时，很想了解这款模具的文化故事，但当前弹窗没有对应的触发环节。希望能在‘模具更换’环节触发‘传统模具故事’的弹窗，这样既能提升工作的趣味性，也能让我们更深入了解非遗文化。”苏晚认为这一建议极具价值，能进一步提升模块的实用性与文化传播效果，立即协调技术团队调整弹窗触发逻辑，在模块中新增“模具更换”触发节点，当操作工在设备界面选择“模具更换”选项时，自动弹出对应的传统模具故事弹窗。调整完成后，该操作工试用后满意地表示：“这样的设计非常贴合我们的生产流程，让我们在工作中就能轻松学习非遗文化。”
在整个测试过程中，陈曦展现出了从“技术研发者”向“系统测试管理者”的重要转型。为了确保所有测试问题能快速闭环解决，他创新性地建立了“测试问题台账”，将测试中发现的每一个问题都详细记录在台账中，包括问题描述、发现时间、责任人员、修复方案、修复进度、验证结果等信息，实行“问题发现-分配-修复-验证-归档”的全流程跟踪管理。每天测试结束后，陈曦都会组织团队召开问题复盘会，核对台账进度，协调解决修复过程中遇到的困难。通过台账管理，10天测试期间发现的12个问题（其中3个技术问题、9个体验问题）均在24小时内完成修复，问题解决效率大幅提升。林默在视察测试工作时，对陈曦的管理创新给予了高度评价：“‘测试问题台账’不仅提升了问题解决效率，还为后续的模块优化积累了宝贵经验，这种‘系统化、精细化’的管理思路，值得团队学习。”
10天的全量稳定性测试顺利结束，陈曦团队整理了10条生产线的所有测试数据，编制了《“糕小默3.0”文化记忆模块全量测试报告》。报告显示，10条生产线的模块启动成功率平均达99.5%，其中8条生产线达100%；弹窗响应时间平均0.6秒，均≤1秒；解说播放准确率100%，所有核心技术指标均达标。技术测试验收顺利通过。
接下来进入用户验收环节，团队邀请了20名二期工厂的操作工（涵盖10条生产线，其中德国操作工15名、华人操作工5名）与10名即将进入非遗培训中心的传承人，组成用户验收小组。验收采用“实际操作+问卷打分”的方式：首先让验收人员在生产线上实际操作模块，体验各项功能；然后通过问卷对“功能实用性”“操作便捷性”“文化内容吸引力”“对生产效率的影响”四个维度进行打分，每个维度满分25分，总分100分，85分为合格线。
验收过程中，验收人员对模块的优化效果给予了高度评价，尤其是调整后的弹窗触发时机与新增的“模具更换”触发节点，获得了一致认可。最终的问卷打分结果显示，用户满意度平均达88分，其中“功能实用性”维度平均分23分，“文化内容吸引力”维度平均分22分，均超过合格标准，用户验收顺利通过。一名德国操作工在问卷中写道：“文化记忆模块的设计非常贴合我们的工作流程，不仅没有影响生产效率，还让我们在工作中了解了有趣的中国非遗文化，非常棒！”
值得关注的是，在整理测试数据与用户反馈时，团队发现了一个重要的趋势：传承人对“跨文化适配故事”的关注度最高，占比达60%——这部分故事包括“欧洲本地桂花与中国桂花的差异”“德国蜂蜜蛋糕与桂花糕的工艺对比”等本地化内容，传承人认为这类故事“能帮助我们更好地向本地消费者讲解非遗文化”。这一数据为后续林记“海外传承人手册”的编写提供了明确的重点方向，苏晚立即将这一发现记录在《文化记忆模块优化规划》中，计划在手册编写时重点融入跨文化适配相关的内容。
此时，二期工厂的投产筹备工作已全部就绪：生产许可证已正式获批，原料储备充足，生产团队已完成双品类生产与模块使用的全部培训；“糕小默3.0”文化记忆模块的测试与优化工作圆满完成，各项技术指标与用户满意度均达标，具备正式上线条件。苏晚团队与陈曦团队联合向林默提交了模块正式上线的申请，建议在二期工厂投产当天，10条生产线同步启用文化记忆模块。
林默批准了申请，并组织核心团队召开了投产前的最后一次动员大会。会上，林默重点强调了文化记忆模块的重要意义：“‘糕小默3.0’文化记忆模块的成功测试与优化，标志着我们实现了‘生产与传承’的同步推进。二期工厂投产与模块上线，将开启林记在欧洲的全新发展阶段——不仅要实现产能提升，更要通过文化传播，让更多欧洲人了解并喜爱中国非遗美食。”他要求生产团队与技术团队密切配合，在投产初期加强对模块运行情况的监测，及时收集反馈，持续优化模块功能；同时要求苏晚团队加快推进“海外传承人手册”的编写工作，将测试中发现的传承人需求融入手册，为欧洲非遗传承人的培养提供支撑。
“糕小默3.0”文化记忆模块的测试与优化工作，不仅保障了模块的稳定上线，更体现了林记“技术创新+用户导向”的核心竞争力。陈曦从技术研发者到系统测试管理者的转型，提升了团队的测试管理效率；苏晚团队根据用户反馈快速优化功能，让模块更贴合实际生产场景；测试中发现的传承人需求趋势，为后续的非遗传承工作指明了方向。随着二期工厂投产的临近与文化记忆模块的正式上线，林记在欧洲的非遗传承之路实现了“产能规模化+文化精准化”的双重突破，从“产品出海”到“文化出海”的转型进入了实质性落地阶段，为中式非遗美食在欧洲的长期发展奠定了坚实基础。