110千伏三相双绕组电力变压器型式试验。
温升实验。
在电气性能测试实验室，技术人员启动了变压器温升实验。
按照GB1094.2标准中对油浸式变压器温升试验的条款执行，本次受试设备从同型号、同容量的10kV配电变压器批次中随机抽取。
试验过程中持续监测绕组、油顶层及油箱壁温度，实时对比技术规范专用部分表1中规定的温升限值，确保产品在额定负载下的温升控制符合设计要求。
变电站的午后，阳光透过百叶窗在地面投下条状光影，110kV主变的温升实验刚进入尾声。
技术员小林蹲在设备旁，手里握着一支棕色油样瓶，瓶身贴着“实验前-”的标签。
他小心翼翼地将专用注射器插入取样阀，缓慢抽取油样，目光紧盯针管刻度，直到50L的标记线与油面齐平，才迅速拔出针头，用聚四氟乙烯塞密封瓶口——这是实验前的基准油样，得送去色谱实验室留存。
三小时后，实验结束，主变油温缓缓回落至45℃。小林再次来到取样点，重复着同样的操作，只是标签换成了“实验后-”。两瓶油样被放进防震箱，由专人送往市区的电力试验研究院。
实验室里，色谱仪的屏幕正跳动着曲线。分析员张丽将油样注入进样口，仪器开始分离油中溶解的气体组分。
她盯着屏幕上逐渐成型的色谱峰：甲烷、乙烷的峰面积不大，一氧化碳的曲线也在缓慢爬升。
当总烃的积分结果显示为86μL/(L·h)时，她松了口气——远低于120的限值。
一氧化碳最终停在680μL/(L·h)，同样在720的安全线内。
最关键的C2H2检测通道始终平稳，没有出现任何尖锐的峰形，意味着设备内部未发生电弧放电或严重过热。
“结果合格。”张丽在报告上写下结论，笔尖划过纸面的沙沙声里，藏着对设备绝缘状态的无声确认。
这两瓶油样记录着主变在温升考验下的“呼吸”，而那些严格的数字标准，正是守护电网安全运行的隐形防线。
试验大厅内，雷电载波冲击试验和中性点雷电全波冲击试验正在进行。
控制台指示灯有序闪烁，技术人员按照GB1094.3标准设定的雷电冲击波形参数，将冲击电压发生器的输出端与变压器试品高压绕组相连。
随着操作员按下启动按钮，设备依据GB/T1094.4规范的操作流程，对试品施加三次正极性、三次负极性冲击电压，每次间隔时间不小于1分钟。
高压发生器发出低沉的嗡鸣，分压器显示屏上的电压曲线如利剑般骤然攀升至峰值，随即迅速回落。
试品两端的局部放电检测仪实时记录数据，未出现异常脉冲信号。冲击过程中试品本体无闪络、无击穿，外套绝缘表面保持完好。
试验人员仔细检查试品外观及绝缘电阻值，确认各项性能参数符合标准要求，试验合格。