第二天的博览会，红星厂展位前摆出了一块醒目的牌子：
“现场挑战，谁能拿出本设备无法装配的工作，奖励一千元！”
牌子旁边，放着几排展示用的工件，从简单的螺丝螺母到复杂的微型组件，琳琅满目。
这个噱头很快吸引了人流。
不少人围过来看热闹，指指点点。
“一千块？真的假的？”
“口气不小啊，什么设备这么牛？”
“看看，就那台机器。”
王海站在设备旁，大声讲解规则：“各位同行、各位朋友，我们红星自动化今天在这里搞个小活动。只要您拿出的工件尺寸在展示范围内，材料常见，我们的设备能在五分钟内学会装配，并且完成精度要求。如果做不到，当场奖励一千元！”
有人问：“工件尺寸范围多少？”
“最大不超过200毫米，最小不小于5毫米。重量不超过2公斤。”
“材料呢？”
“金属、塑料、陶瓷等常见工业材料都可以。”
围观的人开始交头接耳。
一个三十多岁的男人挤到前面：“我来试试。”
他从包里拿出一个工件，是个不规则形状的铝合金件，上面有几个不同方向的孔，还有斜面。
“这个，能装配吗？”
王海接过工件看了看：“装配什么？需要配合什么零件？”
“这里有五个不同规格的销钉，要压装到这五个孔里。”男人又拿出五个小销钉，“孔的方向不一样，有的垂直，有的倾斜。精度要求，配合间隙不超过0.01毫米。”
围观的人发出一阵低语。
“这难度不小啊。”
“五个方向，还是斜孔，定位难。”
“看他们怎么弄。”
王海把工件和销钉放到工作台上：“请设定装配顺序和精度要求。”
男人指定了顺序，写了精度要求。
韩博在控制电脑前操作。视觉系统扫描工件，建立三维模型。然后扫描销钉，识别尺寸。
“学习开始。”韩博说。
机械臂开始动作。第一次抓取销钉，定位，尝试压装，失败了，角度偏差。
设备自动调整，重新尝试。
第二次，成功压入第一个销钉。
接下来，第二个、第三个……每压入一个，设备的学习数据就更新一次。到第四个时，一次成功。第五个，也是一次成功。
全程用时三分四十七秒。
压装完成后，王海用千分尺测量配合间隙。五个孔，最大间隙0.008毫米，全部达标。
“好！”围观的人群中有人鼓掌。
挑战的男人仔细检查了装配结果，点点头：“可以。这设备，有点东西。”
“谢谢。”王海说，“还有谁想挑战？”
有了第一个，就有第二个、第三个。
一上午，来了七个挑战者。拿出的工件一个比一个复杂，有多层嵌套的，有弹性变形的，有超小尺寸的。
设备都完成了。最快的一次只用了一分半，最慢的一次四分五十秒。
围观的人越来越多，把展位围得水泄不通。
中午休息时，陈静悄悄对林凡说：“厂长，咱们这招太管用了。一上午收了二十二张名片，八个深度意向。”
“下午继续。”林凡说，“但要注意，如果有人拿明显超出范围的工作，要礼貌拒绝。咱们是展示实力，不是斗气。”
“明白。”
下午的人更多了。
一个穿着工作服的老工人看了很久，走上前：“小伙子，我能试试吗？”
“当然可以，老师傅。”王海很客气。
老工人从怀里掏出一个小布包，打开，里面是一套精致的黄铜零件，像是某种仪器的核心部件，结构极其复杂，有曲面，有螺纹，有精密配合。
“这是我厂里做了三个月都没做好的活。”老工人说，“要求把这七个零件装配成一个整体，配合面要严丝合缝，不能有丝毫错位。精度要求——0.005毫米以内。”
围观的人倒吸一口凉气。
0.005毫米，相当于头发丝的十分之一。手工装配都难，何况机器。
王海看向林凡。林凡点点头。
“我们试试。”王海说。
工件放上工作台。视觉系统扫描了很久，结构太复杂了，曲面多，特征点难识别。
韩博额头冒汗，手动调整了几次参数。
第一次尝试，机械臂抓取零件，尝试对接——失败，角度偏差0.2毫米。
第二次，偏差0.1毫米。
第三次，0.05毫米。
设备在学习，但进度比之前慢得多。
时间一分一秒过去。三分钟，四分钟，四分钟三十秒……
围观的人都屏住呼吸。
老工人眼睛盯着设备，表情严肃。
四分五十秒，机械臂再次动作。这一次，动作格外缓慢，格外精细。
零件缓缓接近，对位，压入。
“咔”一声轻响，装配完成。
王海立刻用精密测量仪检测。七个配合面，最大间隙0.0048毫米，全部达标。
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“成功了！”人群中爆发出掌声。
老工人接过装配好的部件，仔细看了很久，又用手摸了摸配合面。
最后，他抬起头，看着林凡：“小伙子，你们这设备卖不卖？”
“卖。”林凡说，“老师傅是哪个厂的？”
“上海仪表厂的。”老工人说，“我们厂做精密仪器，这种装配活多，手工做，效率低，精度还不稳定。你们这设备，能解决大问题。”